沈陽鋁單板生產廠家生產流程正規，才會出好板材

時代在不斷的變遷，我們在對建筑進行設計規劃時既要滿足建筑的實用性，同時美觀性也十分重要，沈陽鋁單板生產廠家在應對市場激烈競爭的同時又要保障產品的質量，自然會在生產效率上進行提升。相信很多用戶在挑選合作廠家的時候，也會十分關心整個的生產流程是否正規、產品質量是否能夠達到使用標準等問題，那么今天就來給大家分享一下生產流程以及各個環節的注意事項。

一、鋁板開料

1、首先廠家會按照下料表備料，核對鋁板的型號規格等是否符合要求

2、針對鋁板面質量反復檢查，表面不可出現任何銹跡、黑點、脫皮、裂痕等缺陷，如發現需及時上報并處理，否則不可進入下一道生產環節

3、結合生產用圖的切料規格標準，程序流程編制完成，檢查無誤后放在液壓剪板機上進行切料處理

注：此生產工序需要注意仔細核對工程圖紙的規格以及序號，按照液壓剪板機實際操作代碼進行編程，對首張鋁板的質量進行復查，確保符合規定及要求

二、沖角鐵孔

1、沈陽鋁單板生產廠家按照角鐵的起止部位以及間隔在對應的模具上進行定位調整，使用專門的標尺等工具至少要檢查2遍以上

2、沖孔工作在自動沖床上完成，嚴格執行相關標準

3、同一角鐵上的兩個孔之間的間隔按照工程圖紙明確

三、打磨拋光

打磨拋光使用磨光片、銼刀、粗打磨砂紙、水砂紙等；打磨地方主要針對焊接、表層有缺點、間斷、邊界齒口等位置

注：規定為相貫線清晰、圓弧光潔保持一致、光潔平整、表層無傷疤或印痕

四、筋板安裝

1、安裝間隔通常為500-600mm，具體按產品圖片技術標準執行

2、種釘間隔＞250mm，距離邊界控制在30-50mm范圍內

注：及時安裝筋板

經過上述四個環節，沈陽鋁單板生產廠家才完成高品質板材的生產工作，確保為客戶提供的是完全符合安裝要求的板材產品。對生產工藝以及流程的了解主要是為了方便用戶，生產流程越正規，產品質量越高，這是自然規律。